近两年来，随着各大家居品牌上线中纤板喷粉家具产品，使得中纤板喷粉成为了近期的行业热点，很多从事烤漆门板和吸塑门板的厂家看好中纤板喷粉技术绿色环保、表面一体全包覆、设计多样化等优点及市场潜力，也纷纷投资中纤板喷粉生产线。

中纤板喷粉技术的原理，就是让中纤板通过高温遇热，使中纤板成为导电体之后，直接进入静电喷粉生产线，通过静电将粉末直接均匀吸附在中纤板表面。剩余的粉末通过风机吸走，直接回收再利用，喷涂过的板材直接进入加热箱固化。整个过程不足20分钟，人员不很过4人，粉末回收利用率达99%以上，真正实现了低能耗、无污染、可循环的绿色环保要求。

其实，中纤板喷粉技术并不是近两年才开始出现的，早在2000年，中国台湾和内地就有不少企业都曾尝试推广这种技术，但是因为技术难度原因，均已失败告终，现在掌握这项喷粉技术的也仅有10个国家，中国是掌握该技术的国家之一，现在我国还处于技术应用和发展的初级阶段，相对还不成熟，要想在中纤板喷粉技术方面取得成功，要严格把控两方面的因素：选材和控温。  

一套完整的传统中纤板喷粉技术，需要经过预热、导电、静电喷涂、固化等一系列环节，因静电喷涂环节是需要导电体才可以完成，而板材本身不具备导电功能，需要利用板材内含有的水分来完成导电过程。因此，对于板材内含有的水分具有严格的要求。

中纤板喷粉技术生产过程中所产生的温度会达到200℃，对于五金产品来说，这样的温度完全可以接受，但是对于中纤板来说，这样的温度则会引发灾害性的恶性结果。不同规格、不同产地、不同批号的板材对温度的要求都不一样。这项技术队板材的要求非常高，特别是板材的稳定性。如果板材的选择和控温处理不好，很容易使板材开裂、变形、表面烧焦等。据市场调查，目前只有澳大利亚出产的特制中纤板符合此要求。

中纤板喷粉技术的优点

1、 几乎0甲醛，粉末本身不含甲醛，不使用有机溶剂，零voc，零甲醛，零贵金属，另一方面，喷涂过程中的加热烘烤，加速了板内残留甲醛的释放，环保检测甲醛接近于零，生产过程中也没有污染物产生。

2、 360度包覆，不像三聚氰胺板，实木贴皮板，需要封边处理，全面包覆，浑然一体。

3、 防潮防水。可用于洗脸台等进水区域。

4、 中纤板喷粉技术表面效果抗氧化物，耐刮擦，硬度高，容易打理，从而大大提高了家具的使用年限。

5、 中纤板喷粉技术有多种颜色及表面处理效果，如亚光、沙面、垂纹、木纹等，给设计师提供了更多的造型和想象空间。

中纤板喷粉技术行业发展困难

目前存在一个前期投资大、市场推广周期长，流动资金要求高的情况。中纤板喷粉近一两年爆发式增长，造成中纤板喷粉技术人员短缺、产品质量及稳定性会降低。而集中爆发式的增长，又会降低行业准入门槛，造成整个中纤板喷粉行业产品质量参差不齐。此外，中纤板喷粉行业缺少行标/国标等指导性文件，这也不利于中纤板行业长期稳定发展。 未来，中纤板行业面临三个维度发展，一是设计方面，需要提供更多特殊的纹理与色彩效果，把粉末涂料的外观效果技术与MDF的低温固化技术结合并保证稳定性将是其关键的技术门槛。；二是性能方面，加强耐磨性和耐污性；三是实现低温固化火其他固化方式，期待中纤板喷粉能走的更广、更远。 中纤板喷粉技术相关指导-----提高喷涂死角上粉率的方法 影响粉末涂料死角上粉率有多种因素，可分为外在因素和内在因素。内在因素有粉末调整和喷涂工艺中的可操作固素；外在因素包括被涂工件弯角大小与形状，客户喷粉系统，喷粉施工人员等。 1.影响粉末涂料死角上粉率的原因 影响粉末死角上粉率的理论因素主要有两个，粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应。 2.解决粉末死角上粉率的措施 提高配方整体带电性的，主要有三方面：包括树脂，填料和助剂的调配。 3.材料因素 粉末涂料主要由环氧，聚酯树脂等高分子化合物组成，这些化合物有较高的伸展电常数，因而在电场中爱到的电场力作用强，如果在配方中只用纯树脂，上粉率更好。