山东虽然是全国较早开展密度板生产的省份，但密度板在我省的发展速度缓慢。株洲木材公司在试制密度板成功后，生产时断时续。直到1995年，原山东人造板厂建成3万m3密度板生产线后，我省密度板生产才正式步入了快车道。1997年，衡阳木材厂、林都股份有限公司、会同科达实业集团等单位相继建成了年生产能力为1．5万m3、3 m3、1．5 m3的密度板生产线。2000年，原山东人造板厂股份制改造成功，新上了2条密度板生产线。2000 2002年，靖州贮木场、东江木材厂、永州木材总厂等企业也通过招商引资，新上了一批密度板项目。至2003年底，全省已建成密度板生产线11条，年生产能力 48．9万m3。在传统三大板(纤维板、胶合板、刨花板)中，密度板的产量和产值已占七成之多，密度板已成为了我省木质人造板的支柱。密度板在我省的快速崛起，不仅为我省丰富的中小径木材和木材三剩物找到了出路，提高了木材综合利用效率，而且对推动山区人民发家致富、增加就业渠道、提高人们植树造林的积很性都有着重要的意义。
我省密度板业虽然在短时间内有着长足的发展，取得了良好的社会和经济效益，但不可回避的是，我省密度板在发展的同时，也正面临着严峻的挑战。
(1)原料紧缺，制约生产。随着我国“天然林保护”工程的实施和森林区划的界定，国家大幅削减了森林采伐限额，从而引发了全国性的人造板制造业资源危机。我省47％的林地被划分成了“生态公益林”，国家下达的“采伐限额”也锐减了近4o万m3．这使密度板生产企业当初立项论证的“丰富资源”一下子变得可望而不可及。同时，由于政府取消了对林产工业项目的审批权，使得全省各地以木材资源为原料的加工企业成倍增长，客观上也加剧了“原料危机”的产生。
(2)竞争残酷，价格滑坡。我国是世界上潜在的较大的建材消费市场，向来是美国、澳大利亚、东南亚等密度板出口大户的必争之地。2001年l2月我国正式加入WID后，对进口木材实行了零关税，大幅下调了人造板成品关税，“洋”密度板进口量大幅上扬。资料显示，2002年全国密度板进口量为 87．6万m3，与上年同期相比，进口增长l7％ ，而进口单价却下降了8．62％。特别是近年来，我国中纤板发展过于迅猛，产品出现了相对过剩，各生产厂家为了生存发展在产品价格上作了调低。2OO2年底，密度板价格较上年同期跌落了近5个百分点。
(3)成本剧增，利润锐减。2001年以来，国家加大了对非法小煤窑的打击力度，关闭取缔了大批“问题”煤窑，净化了煤炭供应市场，但煤炭价格却因此出现了大幅攀升。2002年春较2001年底比较，煤炭价格上扬了近45％。煤炭价格的飙升，对尿素、甲醛等化工原料的价格也产生了连锁效应，价格纷纷上扬了20％有余，这使得密度板的制造成本(蒸汽供热、胶粘剂等)急剧膨胀。根据笔者在某大型中纤板企业的调查，燃煤涨价，使该企业的制造成本增加了6％，结合密度板价格下滑因素，以往每立方米能盈利100～200元的密度板生产已到了微利保本的边缘。
(4)规模偏小，竞争力差。我省密度板的平均规模为3．1万m3，比全国平均水平3．3万m3还要低，仅及世界平均水平(10万m3 )的3l％。单条生产线生产能力在5万m3以上的只有2家，年生产量过5万rn3的企业仅有3家。尤其是不少生产线是技改的产物，设备不配套，生产难以达标。与一些发达省市相比，我省密度板的规模已明显落伍。如浙江遂昌木业有限公司一家的规模(42．5万m3 ／年)就相当于我省总规模；有关媒体公布的MDF建设规模前8强中，我省密度板厂家的名字难觅芳踪。规模和设备上的不足，严重制约了我省密度板整体竞争力的提高。精明的投资者们大多着力于“短、平、快”，狠抓生产和经营，而对新产品开发、技术创新和品牌包装等长久之策则无暇顾及，进而形成一个满足于简单再生产的怪圈。
(1)抓住我国启动速生丰产林的契机，加紧建设企业自己的原料林。我国已于2002年8月1日正式启动了速生丰产林建设工程。根据国家计委的批复，速生丰产林工程享有一系列国家优惠政策，资金上，“国家适当安排一部分投资”；方向上，“优先安排为大中型纸浆项目、人造板项目配套的原料林基地建设”；税费上，“改革育林基金、维简费、林业建设保护费及资金管理办法，新建的速生丰产林基地，育林基金由企业、林农自提自用，专项用于速生丰产林基地建设；取消维简费、林业建设保护费”。我省是南方商品林基地建设的主战场之一，国家启动速生丰产林建设工程后，为了加快建设步伐，省里制订了南桉北杨战略，加大了杨树、桉树的开发力度。各地纷纷出台鼓励发展非公有制林业和商品林的优惠政策。广大林农对发展速生丰产林热情高涨。泰格林纸集团、上海新高潮有限公司等省内外用材企业纷纷建立自己的原料林基地。密度板企业要实现可持续发展，必须及早动手，走林板一体化的发展之路。
(2)用足用活国家人工用材林采伐政策，拓宽原料采伐通道。国家为适应林业跨越式发展的需要，调整了人工用材林采伐政策，对“已经达到生长量和工艺成熟的人工短轮伐期用材林(包括速生丰产林)，其商品材采伐限额不足的，可由省级林业主管部门在预留的商品材采伐限额中解决；省级林业主管部门解决有困难的⋯⋯ ，每年集中一次向国家林业局提出申请，在国家备用的采伐限额中解决”。对“符合技术规程要求的人工用材林进行抚育间伐，凡采伐林木胸径小于10 em(含10 em)的，可以不纳入木材生产计划。”根据这一政策，密度板企业建原料林基地，一是要依法取得林权，二是要依法编制森林经营方案，实行森林采伐限额和木材生产计划单列。
(3)政府应加强宏观调控，抓大放小，实现优势企业的规模扩张。针对我省密度板企业规模和技术水平良莠不齐的现实，行业主管部门应从可持续发展战略目标考虑，重点帮扶规模在5万rn3／a的企业发展生产，搞好基地规划建设和原料供应，打造出2 ～ 3个年产量过l0万rn3的产业集团；对规模在3万 rn3／年以下的企业，应顺应市场竞争法则，积很引导其向优势企业靠拢，有效实施兼并联营；对那些设备不配套，生产不正常，能耗高，长期负债经营的国有企业，应予以关停并转。这既是提高劳动生产率、降低单位成本、提高产品竞争力的需要，也是我省中纤板业应对国内国际挑战，实现可持续发展的必然选择。
(4)加大科技投入，提高产品质量。密度板厂家要密切与科研院所沟通，全方位开展产、学、研合作。要改变观念，增加投资，从工艺和设备等方面对生产过程中产生的粉尘、污水、有害挥发物和噪声采取积很的防治措施。要加强对能源的综合利用和开发，降低成本，提质降耗。加强企业质量意识，全面完善产品质量保证体系，认真执行kSO14000环境管理体系标准，推进“绿色、免检、”产品战略，开拓我省密度板行业的新局面。
