影响中密度纤维板质量指标的分析

静曲强度低

可能的原因有：
①制品的密度低；
②闭合和加压速度慢；制品的密度梯度小，即断面密度分布不合理；
③胶粘剂施加量不够，分布不均匀，胶粘剂质量不佳，板坯含水率过高或偏低，造成胶粘剂固化不完全；
④纤维原料质量差或纤维分离度低；
⑤热压时间过长或不足。

平面抗拉强度低

其原因有：
①施胶量不足、胶粘剂质量不佳；
②加压速度过快或过慢；
③热压时间不足或过长；
④板坯内含水率过高或过低、温度低，胶粘剂没有完全固化；
⑤密度偏低或断面密度分布不合理；
⑥回收纤维比例太大；
⑦纤维质量差；
⑧板冷却不够；堆放温度过高；
⑨施胶不均。

尺寸稳定性差与变形

其原因有：
①成型时各层密度、厚度不成比例，相差大，上、下层分布不对称且含水率不均；
②表、芯密度梯度过大或太小；
③热压时上下热压板或同一块热压板温差大；
④板冷却不够即堆放，堆垛垫板支撑不当；
⑤薄板(≤6mm)堆放无垫板；
⑥存放地空气湿度大；
⑦ 上、下表面砂光量不一，或上、下硬层厚度不同。

握钉力低

其原因有：
①密度太低；
②表芯层密度梯度太大；
③施胶量不足，施胶均匀性差。

(5)吸湿膨胀率大其原因有：
①施胶量不足或胶粘剂未充分固化；胶的质量问题；
②施蜡量低或分布不均匀；
③板密度低，纤维形态和质量差；
④胶粘剂的pH值控制得不合适，影响胶料固化或纤维的自身缩合。